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拋丸機配件-拋丸機配件廠家-創(chuàng)旅機械|價格合理

不銹鋼、鋁型材、鋁面板等金屬工件的外表面光整去劃痕處理，鑄管、化工等行業(yè)的金屬工件表面清理和表面強化處理。角鐵拋丸機主要結構包括：拋丸清理室、輥道系統(tǒng)、丸料循環(huán)系統(tǒng)、拋丸器、清丸裝置、供丸系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等部件。分離器的分離效果是靠調(diào)節(jié)閘板上的重錘位置、 一級和二級撇濾板上的調(diào)節(jié)板位置以及管道上的蝶閥來實現(xiàn)，調(diào)整合理可以獲得良好的分離效果，使分離效率可高達99%以上。若受零件的形狀限制，必須用小角度噴丸時，應適當加大噴丸尺寸與速度。拋（噴）丸的破碎量 拋（噴）丸破片的動能低，破碎了的拋（噴）丸越多，噴丸強度降低，而且不規(guī)則的碎丸會劃傷零件表面，因此應經(jīng)常清除碎丸，保證噴（拋）丸完整率大于85%。拋（噴）丸設備基本相同，只需采用一些輔助裝置來更嚴格的控制拋（噴）丸過程。

拋丸機設備的易損配件主要是拋丸器。拋丸器是利用離心力作用將磨料高速拋出，沖擊工件表面致使表面氧化皮、銹層、粘砂或雜質(zhì)剝落，或使其表面形變并產(chǎn)生壓應力。分丸輪位于拋丸器的定向套內(nèi)，平常并不便于檢查，可在每次更換葉片的時候，檢查分丸輪的磨損情況。如果分丸輪磨損后繼續(xù)使用，則彈丸擴散角度變大，會加快拋丸器護板的磨損，影響清理效果及效率。若分丸輪外徑磨損10-12mm時，則需更換分丸輪。拋丸葉片的成型和鑄造:目前，耐磨材料種類很多，主要有高錳鋼、中錳球墨鑄鐵、低合金白口鑄鐵等。 雖然低合金白口鑄鐵能適應低載荷下的沖擊，但其使用壽命很短，不是理想的材料。

高鉻耐磨鑄鐵應用于拋丸機葉片后，葉片的均勻使用壽命可達600小時以上 用冷鐵對葉片表面進行冷卻，不僅實現(xiàn)了鑄件的順序凝固，而且在葉片表面產(chǎn)生了致密甚至細小的晶粒組織。 此外，合理的熱處理工藝可以明顯發(fā)揮葉片的綜合功能，使葉片能夠長期承受鋼砂的反復沖擊，表現(xiàn)出良好的耐磨性和較長的使用壽命，具有廣闊的應用前景。定向套是是用來調(diào)整拋射角度的一個部件，其原理是通過流砂口角度的調(diào)整來實現(xiàn)拋射角度的調(diào)整，若磨損過重，會出現(xiàn)拋射彈丸的散射現(xiàn)象，嚴重影響拋射效果。端護板和側(cè)護板等因為與彈丸相對摩擦較小使用壽命一般在1000小時以上。若受零件的形狀限制，必須用小角度噴丸時，應適當加大噴丸尺寸與速度。拋（噴）丸的破碎量 拋（噴）丸破片的動能低，破碎了的拋（噴）丸越多，噴丸強度降低，而且不規(guī)則的碎丸會劃傷零件表面，因此應經(jīng)常清除碎丸，保證噴（拋）丸完整率大于85%。拋（噴）丸設備基本相同，只需采用一些輔助裝置來更嚴格的控制拋（噴）丸過程。