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合肥創(chuàng)旅機(jī)械廠(多圖)-吊鉤式拋丸機(jī)

履帶通過(guò)式拋丸機(jī)主要適用于對(duì)小型鋁制件、銅鑄件、鍍鋅件等表面的清理，通過(guò)拋丸清理去除鋼構(gòu)表面的銹蝕、污物、氧化皮等，拋丸清理的同時(shí)消除工件的焊接內(nèi)應(yīng)力，使工件起到強(qiáng)化的作用，提高工件的強(qiáng)度，增加了工件表面油漆著附力，并達(dá)到提高工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。鋼材預(yù)處理線工藝是指鋼材在加工前(即原材料狀態(tài))進(jìn)行表面拋丸除銹并涂上一層保護(hù)底漆的加工工藝。鋼材經(jīng)過(guò)預(yù)處理可以提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的抗腐蝕能力，提高鋼板的性能，延長(zhǎng)其使用壽命。使之獲得一定光潔度均勻一致的金屬光澤表面，以便去除應(yīng)力，提高鋼結(jié)構(gòu)及鋼材表面涂飾質(zhì)量與防腐蝕性能。本機(jī)適用于鋼板、型鋼、鋼管、金屬結(jié)構(gòu)焊件、鋼制品、鐵路車(chē)輛、工程機(jī)械、橋梁制造業(yè)等的去應(yīng)力及表面除銹。鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)是應(yīng)用為廣泛的一種拋丸機(jī)。

鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)的拋丸室體及拋丸器的布置方式經(jīng)計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)拋射后確定。采用 QX30DS高拋射速度的直連懸臂離心式拋丸器。為了減少丸料下落過(guò)程中對(duì)底部料斗的摩擦，在料斗上均含有緩沖角鋼。行星轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)采用“子母轉(zhuǎn)”的運(yùn)轉(zhuǎn)方式（一般2-24個(gè)小轉(zhuǎn)臺(tái)），適應(yīng)于加工件熱處理后的拋丸清除氧化皮，使工件表面達(dá)到銀灰色，并有清除應(yīng)力，提高表面涂層附著力的作用；又可利用拋丸工藝對(duì)上述工件增加表面予應(yīng)力，提高疲勞強(qiáng)度，達(dá)到拋丸強(qiáng)化的目的。懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)分為Q38系列懸鏈連續(xù)式拋丸機(jī)、Q48系列懸鏈步進(jìn)式拋丸機(jī)、Q58系列懸鏈積放式拋丸機(jī)。工件隨吊鏈可連續(xù)運(yùn)行或步進(jìn)運(yùn)行或采用積放推式懸鏈輸送工作，使工件在加卸料以及拋丸區(qū)分別處于停止?fàn)顟B(tài)，實(shí)現(xiàn)裝卸和拋丸工序，

新的鋼結(jié)構(gòu)型鋼通過(guò)式拋丸機(jī)系列設(shè)備，水平通過(guò)式，有多個(gè)獨(dú)立的單元組成。一般情況下設(shè)備無(wú)需基礎(chǔ)。設(shè)備主要構(gòu)成：錳材料拋丸室，4-16拋頭，防護(hù)襯板，進(jìn)料，出料室體。丸料補(bǔ)充系統(tǒng)，丸料輸送和存儲(chǔ)系統(tǒng)，丸料清除系統(tǒng)可選，除塵系統(tǒng)，消音房以及整個(gè)控制柜。鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)是清理結(jié)構(gòu)件、H型鋼、鋼板及其它類(lèi)型鋼材的多功能拋丸清理設(shè)備，有平輥道和V型輥道兩種。它能夠?qū)μ幱谠紶顟B(tài)的鋼材表面施以強(qiáng)烈拋丸，清除其銹斑和焊渣及氧化層。懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)適合于小型鑄鐵件、鑄鋼件、鍛件及沖壓件的拋丸清理，特別適合于鍛件、鑄件的清理，以去掉工件表面上的粘砂、鐵銹、氧化皮、污物等，使工件表面呈現(xiàn)金屬本色，消除工件內(nèi)部應(yīng)力，提高工件性，增加工件噴漆時(shí)的漆膜附著力，并終達(dá)到提高工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。