
合肥市創(chuàng)旅機械有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:安徽省合肥市雙鳳經(jīng)濟開發(fā)區(qū)
主營:拋丸機,環(huán)保除塵系統(tǒng),鋼丸,切丸,拋丸機配件及維修
業(yè)務熱線:139-55117644
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鋼丸的使用價值:使用鋼丸處理金屬工件表面具有清理速度快特點,鋼丸有適當?shù)挠捕龋哂泻芎玫姆磸椥?,?nèi)部隅角和形狀復雜的工件都可以均勻迅速的清理,縮短表面處理的時間,提高工作效率是一種很好的表面處理材料。鋼丸是一種常用的表面處理材料,鋼丸的種類繁多對于不同種類的鋼丸需要的原料和設備也各不相同。 鑄件拋丸(噴丸)清理過程中鋼丸鋼砂的材質(zhì)、硬度及磨損行為與侵入性及耐久性(壽命)的關系,沖擊力與覆蓋率的關系,鑄件表面形貌與磨料形狀、規(guī)格的關系,以及磨料混合使用、磨料標準問題等。指出白口鑄鐵丸(砂)、脫碳可鍛鑄鐵丸、可鍛鑄鐵丸壽命短,鑄鋼丸(砂)和鋼絲切丸的壽命長,綜合效果好?!′撏枋且环N常用的金屬工件處理材料,鋼丸的組織嚴密、粒度均勻,用鋼丸處理金屬工件的表面可以起到增加金屬工件表面壓力的作用,可以很好的提高工件的能力。





熔化高質(zhì)量的鋼水,然后用高壓水噴噴射使熔融的鋼水形成鋼丸,形成的鋼丸重新加熱以均質(zhì),然后再淬火處理。淬火后的鋼丸在熔爐內(nèi)被干燥和重新加熱回火以達到適當?shù)挠捕?,回火處理后的鋼丸通過機械篩網(wǎng)被篩分成符合SEA標準的等級以用于拋丸設備。鋼丸粒度分布控制技術采用已有的幾種鋼丸的制備技術所生產(chǎn)的鋼丸,其粒度是隨機分布的。在實際應用中,對鋼丸的粒度要求范圍是不同的。鋼丸生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的鋼丸存在粒度偏粗,與實際用戶需求粒度有較大差距,這嚴重制約了企業(yè)的發(fā)展。目前缺少對影響鋼丸粒度分布因素較深入的研究。鋼丸在工藝上的兩種制造生產(chǎn)工藝介紹:
1.將加熱淬火后的廢鋼料放入破碎機進行破碎,獲得鋼丸半成品。
2.將鋼丸半成品篩選分類,即制得成品鋼丸。本發(fā)明的鋼丸生產(chǎn)方法,減少了傳統(tǒng)鋼丸生產(chǎn)工藝必須先鑄造成鋼丸的廢鋼料熔煉和造丸工序,大大節(jié)省了生產(chǎn)成本。
鋼丸缺陷形成機理離心霧化鋼丸形成粗大樹枝晶組織和嚴重的成分偏析,而且因急冷發(fā)生劇烈的馬氏體相變,導致鋼丸內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋,微裂紋會擴展為宏觀裂紋,嚴重影響鋼丸的使用壽命,所以有必要研究離心霧化凝固過程,了解樹枝晶組織和成分偏析的形成機理,研究缺陷形成機理并尋找合適的消除辦法。影響鋼丸消耗量的因素: 1. 設備的關鍵部分的調(diào)整(拋射的角度、與工件的距離、工件的擺放密度、除塵器的風量、分離器的調(diào)整) 2. 鋼丸的噴拋射速度 3. 工件的粘砂量或修飾等級、工件硬度。 4. 被清理工件要達到的清理等級 5. 被強化工件的弧高值要求、成型的變形要求 6. 鋼丸的質(zhì)量;不銹鋼丸耐腐蝕性能好,其固有的防銹能力,讓鋼丸保持耐腐蝕性,而不同水平的合金在不同環(huán)境中會腐蝕腐蝕。對于在潮濕應用中使用,較低等級的合金效果佳,對于酸性和堿性溶液的使用,高合金等級是更好的選擇。