
合肥市創(chuàng)旅機(jī)械有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:安徽省合肥市雙鳳經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)
主營(yíng):拋丸機(jī),環(huán)保除塵系統(tǒng),鋼丸,切丸,拋丸機(jī)配件及維修
業(yè)務(wù)熱線:139-55117644
創(chuàng)旅機(jī)械|產(chǎn)品種類全(查看)-安慶合金鋼丸
合肥拋丸機(jī),安徽拋丸機(jī),合肥拋丸機(jī)配件
鋼丸是一種常用的金屬工件處理材料,鋼丸的組織嚴(yán)密、粒度均勻,用鋼丸處理金屬工件的表面可以起到增加金屬工件表面壓力的作用,可以很好的提高工件的能力。鋼丸粒度分布控制技術(shù)采用已有的幾種鋼丸的制備技術(shù)所生產(chǎn)的鋼丸,其粒度是隨機(jī)分布的。在實(shí)際應(yīng)用中,對(duì)鋼丸的粒度要求范圍是不同的。鋼丸生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的鋼丸存在粒度偏粗,與實(shí)際用戶需求粒度有較大差距,這嚴(yán)重制約了企業(yè)的發(fā)展。目前缺少對(duì)影響鋼丸粒度分布因素較深入的研究。 不銹鋼丸材料可以在制造項(xiàng)目的整個(gè)生命周期中提供大價(jià)值,不銹鋼丸是一種鐵合金,鉻含量至少為10.5%,鉻在鋼鐵表面產(chǎn)生一層薄薄的氧化物,也叫被動(dòng)層,存在于鋼材中的鋼材具有耐腐蝕性,可形成耐用且不可見(jiàn)的表面。不銹鋼丸并非沒(méi)有缺點(diǎn),初始成本高,鋼丸金屬必須用高質(zhì)量的設(shè)備處理。





鋼丸采用精選的原材料廢鋼,添加稀有金屬及配比合金,經(jīng)電爐熔煉,現(xiàn)代化設(shè)備生產(chǎn)轉(zhuǎn)化為鋼粒,并經(jīng)多次電熱處理、自動(dòng)篩選,在液體金屬形成鋼粒的過(guò)程中,其化學(xué)成份、粒度都受到嚴(yán)格控制,以確保其機(jī)械性能符合各種用途。每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中都有嚴(yán)密的品質(zhì)管理,生產(chǎn)的鋼丸內(nèi)部組織嚴(yán)密,不易破碎,粒度分布均勻,具有適當(dāng)?shù)挠捕龋?耐沖擊性強(qiáng),壽命長(zhǎng)。拋丸機(jī)鋼丸消耗計(jì)算方法如下: ?、傧?公斤的不銹鋼丸相當(dāng)于消耗17公斤的金鋼砂,相當(dāng)于消耗100公斤的玻璃珠; ?、谙喈?dāng)于消耗3-4公斤的普通鋼丸;相當(dāng)于消耗3公斤的鋁丸和鋅丸。 鑄件拋丸(噴丸)清理過(guò)程中鋼丸鋼砂的材質(zhì)、硬度及磨損行為與侵入性及耐久性(壽命)的關(guān)系,沖擊力與覆蓋率的關(guān)系,鑄件表面形貌與磨料形狀、規(guī)格的關(guān)系,以及磨料混合使用、磨料標(biāo)準(zhǔn)問(wèn)題等。指出白口鑄鐵丸(砂)、脫碳可鍛鑄鐵丸、可鍛鑄鐵丸壽命,鑄鋼丸(砂)和鋼絲切丸的壽命,綜合。
對(duì)于生產(chǎn)來(lái)說(shuō),鋼丸的成本決定著公司的成本效益,對(duì)于鋼丸小編有幾句話分享給大家:鋼丸的選擇,硬度要適中,大小要均勻,這樣的規(guī)格才能延長(zhǎng)使用壽命。這些都是鋼丸的特點(diǎn),當(dāng)然了和適當(dāng)?shù)脑O(shè)備一起使用時(shí),鋼丸因?yàn)?,是您進(jìn)行表面清理的佳磨料。不銹鋼丸很容易保持清潔,成為衛(wèi)生條件高標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用的理想選擇,不應(yīng)忽視使用不銹鋼丸的長(zhǎng)期價(jià)值,生命周期成本低,選擇不銹鋼丸等免維護(hù)產(chǎn)品。可以專注于的工藝和產(chǎn)品。不銹鋼丸以其耐熱能力而,非常適用于可能承受更溫度的應(yīng)用。鋼丸在石材的處理中的特點(diǎn)是: ?。?)生產(chǎn)成本低?! ? ?。?)石材的表面粗糙程度可以根據(jù)需求的不同選用不同粒種的鋼丸。 (3)鋼丸拋丸具有的優(yōu)點(diǎn)。 ?。?)生產(chǎn)工藝環(huán)保節(jié)能,新的使用鋼丸的拋丸技術(shù)取代了以往的石英噴砂,粉塵量已經(jīng)降到低水平。鋼丸可以進(jìn)行回收以便重復(fù)使用。 ?。?)進(jìn)行石材表面處理的拋丸工藝拋射的鋼丸主要是由鎳鎘合金制成,所以不會(huì)引發(fā)普通鋼丸造成的石材表面銹斑等情況。 ?。?)使用鋼丸進(jìn)行處理的產(chǎn)品加工質(zhì)量穩(wěn)定,因?yàn)椴捎猛粯?biāo)準(zhǔn)的鋼丸,在拋丸的過(guò)程中會(huì)進(jìn)行自動(dòng)控制,工件表面的紋路會(huì)清洗均勻。